產品研發

擁有近40年的知識和經驗,我們相信人們對追求新的更好的事物的熱情永遠不會停止。

產品研發

專業的研發團隊以及開模的能力是我們的強項

大舜在台灣有獨立的研發團隊及專業的研發能力,透過市場調查及研究,提供多種流行且多功能設計眼鏡。除了基本的防護功能之外,我們的眼鏡還兼顧了美觀、舒適和實用性,不論是在室內還是室外,都能夠有效保護使用者的眼睛,增強使用者在工作或運動時的自信心和安全感。
我們的眼鏡不只採用了高質量的鏡片、鏡框和鼻托,並配有舒適、防滑的鏡腳和可調節的鼻墊,同時還可搭配多種不同形態的鏡片,如雙光老花、保利來片、變色鏡片等,可在24小時不同環境下保護眼睛。我們的安全眼鏡也符合國際安全標準,如ANSI Z87.1、CE、CSA及ANSI。經過長時間的耐用性測試,可以在不同的工作環境中維持其卓越的性能和品質,是眼睛最佳的選擇。另外,大舜擁有獨立的模具技術部門,在研發團隊完成3D設計稿之後,即可在工廠內部進行開模,不僅能夠保護設計師的創意,避免原創設計外流,在模具需要修正時,也可在最短時間內進行模具校正及維修。也因為此特點,大舜受到許多國際大廠的青睞,並合作開發客戶獨賣形體。
身為專業製造商的ODM及OEM的大舜公司,我們可以幫助客戶規劃設計開發流程以實現他們的產品目標。
需求分析
明確確定客戶的目標及產品規格需求,包括收集資訊和分析,這包括功能需求、性能指標、外觀要求、成本目標等。
概念設計
根據客戶需求,進行概念設計階段。這涉及到從多個可能的設計方案中產生概念,並進行初步評估和篩選。在這個階段,我們可以提供相關專業知識和建議,幫助客戶選擇最佳的設計方案。
技術評估
對每個概念設計進行技術評估,包括可行性分析、技術風險評估和成本效益分析。這有助於確定哪個設計方案是最適合的,並有效縮短研發開發時程。
工程設計
在概念設計確定後,我們研發團隊將進一步細化設計,並確定如何實現各種功能。我們會使用CAD軟體進行3D建模和設計文檔的製作,包括詳細的零部件設計、完整設計圖、工程規格結構分析、材料選擇和供應鏈規劃。
模型製作
我們提供完整的模型製造設備,一旦工程設計完成,我們將根據設計文檔製作產品模型。模型用於驗證產品的外觀、功能和性能,根據需要,我們可以製作多個模型來進行測試和改進。
測試評估
對產品模型進行測試和評估,確保其符合客戶的要求和相關的標準,用於驗證產品功能、外觀和性能,以確保產品品質和性能符合預期。
修訂和優化
根據驗證和測試的結果,進行必要的修改和優化。這可能涉及重新設計、材料更換或改進工藝流程。
模具設計和模具驗收
進行模具階段需要精密的加工設備和工藝控制,完成後的模具進行T1、T2…等試模,並使用精密測量儀器,來檢查產品的尺寸、外觀、表面質量、結構完整性等,確保模具符合相關的品質標準和規範之驗收。
後處理工藝
針對射出件進行後加工處理,以達到設計要求和提高其質量和外觀。研磨和打磨是鏡框/腳研磨過程中的重要步驟。使用不同的研磨工具和磨料,對鏡框/腳進行精確的研磨和打磨,以去除表面不平整、進澆口及頂針瑕疵,並獲得平滑和精細的外觀。
產品檢驗和客戶驗收
編制檢驗報告,詳細記錄檢驗過程,並與客戶進行最終的產品驗收程序。
生產和交付
根據生產計劃,開始量產並交付最終產品。

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